1.西安止水钢板施工准备：

1.1材料准备 ：3mm 厚成型钢板，单块长度6000mm，宽度300mm，材质 Q235B，使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。E43 焊条，直径 Φ2.0（使用前应烘干）、Φ10 固定筋、电焊机 。 

1.2机具准备：电焊机，焊帽、焊锤 

1.3劳动力安排：焊工1 名、普工1名

2.西安止水钢板工艺流程：

2.1 止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。

2.2 止水钢板设置位置：基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上300mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。 

2.3 止水钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。

2.4 止水钢板接缝焊接 ：止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。剪力墙转角处采用丁字形焊接或者7字形焊接。双面帮焊。

2.5 检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、 断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。

3.质量标准： 止水钢板:焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求；焊缝无沙眼，无烧伤、咬边现象；接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查，断面不符合要求的进行退换或截掉不用。  

4.成品保护措施 

4.1 在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。

4.2 在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及 时处理。  

5.职业健康、安全、文明施工注意事项 

5.1 作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。  

5.2 电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15m ，二次线不得大于 5m ，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。 

5.3 施焊时应戴好焊帽、防护手套。